twin-FAST®
Hemos desarrollado y optimizado para usted este innovador proceso de fabricación de piezas de sujeción. Con él es posible fijar componentes de sujeción extruidos en frío, con uniones de arrastre, de chapa o plástico, sin importar la forma geométrica o el espesor, incluso en lugares en los que no es posible recurrir a la soldadura o esto no resulta deseable.
En este caso es irrelevante si el componente desarrollado siempre de manera individual para usted sea de rosca interna o externa, o si se fabrique con acero o aluminio. Por esta razón, este procedimiento de creación de piezas de sujeción altamente resistentes representa una alternativa extremadamente interesante a las uniones convencionales por soldadura.
En este caso es irrelevante si el componente desarrollado siempre de manera individual para usted sea de rosca interna o externa, o si se fabrique con acero o aluminio. Por esta razón, este procedimiento de creación de piezas de sujeción altamente resistentes representa una alternativa extremadamente interesante a las uniones convencionales por soldadura.
twin-FAST® – Nuestra Alternativa a la soldadura
Ventajas:
- Prensado simultáneo de varias piezas twin-FAST® durante cada ciclo de trabajo
- Registros de pares muy elevados de fuerzas axiales, de torsión y de giro
- Ninguna sedimentación en el montaje de uniones roscadas
- Posibilidad de combinación de diferentes materiales
- Empleo de materiales en función de sus exigencias especificas
- Ausencia de zonas de influencia térmica
- Ausencia de salpicaduras
- Método apto para materiales sensibles a la presión
- Posibilidad de crear piezas de unión de varias capas
- Posibilidad de combinación de diferentes espesores de materiales y de chapas
- Apto para materiales de fibra de carbono y de vidrio, al igual que para plásticos reforzados con fibra de carbono
Contacto
¿Desea plantearnos alguna pregunta o requiere más información?
Nuestros colaboradores le prestarán aqui gustosamente su asistencia.
Secuencia de procesos
1.
La chapa se coloca previamente en un dispositivo y, a continuación, se introducen automáticamente los componentes que se posicionan en la matriz de extruido.
2.
Un punzón presiona la pieza twin-FAST® introduciéndola en la matriz de extrusión: la brida doble se somete a presión.
3.
La pieza twin-FAST® de brida doble ha cobrado forma por completo con lo que finaliza el proceso. La pieza ya lista es expulsada por presión automáticamente de la matriz de extruido.
